氣浮分離技術是指空氣和水在一定壓力條件下，使氣體溶解在水中，努力處于飽和狀態，然后通過減壓釋放壓力溶解氣水，產生大量微氣泡，與水中懸浮絮體充分接觸，使水中懸浮絮體附著在微氣泡上，與氣泡一起浮在水面上，形成浮渣，刮去浮渣，凈化水質。氣浮凈水技術在國內外得到了廣泛的應用。國內應用的氣浮裝置有分散式氣浮法、電解式氣浮法、壓力溶解式氣浮法（以下簡稱傳統氣浮法），目前應用廣泛。溶氣氣浮機是利用清水或部分處理后的回流水，通過微氣泡發生器將空氣吸入混合，形成溶氣水，在氣浮池中減壓釋放。溶解在水中的空氣以20-30μm的氣泡沉淀，表面積高，吸附能力強，可以更好地去除不同濃度污水的懸浮物。處理后，部分清水(設計指標為20-40%，一般可使用30%)，通過氣浮循環泵加壓進入水溶性氣罐，與空氣混合。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成粒徑為20-50μm的微氣泡。微氣泡與污水中的懸浮物結合，使懸浮物在污水中的比例降低，直至浮在水面上；形成大量浮渣，然后安裝在氣浮池上的鏈式刮沫機去除浮渣，達到處理效果。

一、氣浮機工作原理：

空氣通過泵送至壓力容器罐，在0.5MP壓力下被迫溶解在水中。突然釋放時，產生劇烈的攪拌和渦流，形成直徑約20-80um的微氣泡，附著在廢水中的絮凝體上，從而降低絮凝體的上升比例，將清水完全分離。

二、溶氣氣浮機的類型：

根據廢水中懸浮物的類型、性質、處理水的凈化程度和加壓方同，基本流程有以下三種。(1)溶氣浮法全過程溶氣浮法是用水泵加壓所有廢水，并在泵前或泵后注入空氣。在溶氣罐中，空氣溶解在廢水中，然后通過減壓閥將廢水送入人氣浮池。廢水中形成許多小氣泡，附著在廢水中的乳化油或懸浮物，逸出水面，在水面上形成浮渣。用刮刀將浮渣排入浮渣槽，經過處理的廢水通過溢流堰和出水管排出。全過程溶氣氣浮法的優點:①溶氣量大，增加了油粒或懸浮顆粒與氣泡的接觸機會；②在處理水量相同的情況下，比部分回流溶氣氣浮法所需的氣浮池小，從而減少了基礎設施投資。但由于所有廢水都通過壓力泵，含油廢水的乳化程度增加，所需的壓力泵和溶氣罐比其他兩種工藝大，因此投資和運行功耗大。(2)部分溶氣氣浮法部分溶氣氣浮法采用部分廢水加壓溶氣，其余廢水直接進入氣浮池，與溶氣廢水混合。其特點是:①比全過程溶氣氣浮法所需的壓力泵小，所以功耗低；②壓力泵引起的乳化油量低于全過程溶氣氣浮法:③氣浮池尺寸與全過程溶氣氣浮法相同，但小于部分回流溶氣氣氣浮法。(3)部分回流溶氣浮法部分回流溶氣浮法是取部分除油后回流加壓溶氣，減壓后直接進入氣浮池，與絮凝池中的含油廢水混合氣浮。回流量一般為含油廢水的25%~100%。其特點是:①加壓水量少，節約動力消耗；②氣浮過程中不促進乳化；③明礬形成良好，出水中絮凝較少；④氣浮池的體積大于前兩個過程。為了提高氣浮的處理效果，往往在廢水中加入混凝劑或氣浮劑，由于水質不同，一般由試驗確定。

三、氣浮機主要結構：

垂直溶氣浮機主要由以下部分組成：1。氣浮機圓形鋼結構是水處理機的主體和核心。內部有釋放器、均勻布置器、污泥管、出水管、污泥槽、刮刀和傳動系統。2.溶氣系統的溶氣系統主要由溶氣罐、儲氣罐、空氣壓縮機和高壓泵組成。溶氣罐是系統的關鍵組成部分，其功能是實現水與空氣的充分接觸，加速空氣溶解。它是一個內部設計有擋板和隔板的封閉耐壓鋼罐，可以加速氣體和水體的分散和傳質過程，提高溶氣效率。3.藥劑罐鋼制圓罐用于溶解和儲存藥液，其中兩個為帶攪拌裝置的溶解罐，另外兩個為藥劑儲罐，體積與處理能力相匹配。

四、氣浮機設備特點：

1、垂直溶氣浮機配備溶氣系統，微氣泡平均直徑小于1μm，與目前國內外20-50ml水平相比至少降低20倍，即溶氣量相等時，微氣泡總表面積至少增加400倍。事實上，由于溶氣率的顯著提高，微氣泡的總表面積或氣泡密度增加了數千倍。國外學者研究表明，當微氣泡直徑小于一定值時，根據統計力學，周圍水分子熱運動的沖擊力將失去平衡，氣泡將參與部分布朗運動，有利于氣泡中的氧分子向污水擴散，因此曝氣效果將遠高于千倍。

2、該機采用不銹鋼機構，具有整流穩流效果和特殊釋放系統，大大消除了溶氣水的能量，即將溶氣從深度平衡的高能值降低到接近常壓的低能值。

3、設備結構緊湊，小型化，占地面積小。

4、該機功耗低，比普通氣浮能降低50%以上。

5、藥品消耗低，比普通氣浮法降低50%以上。消除浮渣濃度高，可達4%以上，出水清澈透明，SS去除率96%以上，非溶性COD可全部去除。

6、固液分離速度快，占地面積小，能耗低。泥漿含水率低，操作簡單穩定，運行可靠。